包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。不同的包装材料会有不同的印刷工艺，收集整理这些内容为大家分享印刷工艺的相关知识。
纸品包装印刷工艺
1.印刷方法
纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类：
（1）凸版印刷
凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。
凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。
（2）凹版印刷
与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。
（3）平版印刷
印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用的方法。
（4）丝网印刷
丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，不干胶印刷，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
提示：丝网印刷还可以进行大面积印刷，印刷产品幅度可达3米×4米，甚至更大
宣传册画册设计印刷制作周期
众所周知：任何事物做起来都需要时间！宣传册也不例外，从设计到印刷制作每个环节都很重要，有一点出现差错都会造成一定的损失，很多客户没有安排好时间，制作宣传册的时候都是匆匆忙忙的，以为制作是很快的事，导致结果不尽人意。所以合理安排好时间，了解宣传册制作周期是很有必要的！
首先要明确宣传册的使用时间，提前半个月就开始策划，整理好内容后还需要确定尺寸进而排版设计，设计周期会随宣传册页数多少而变化，假如宣传册内容多所需页数要上百页的话还需更加提前策划。与设计师沟通很重要，如可以准确表达内心想要的效果，设计周期会缩短，过程会很顺利，反之则会造成时间上的浪费。
宣传册设计定稿后，就需要开始挑选纸张，确定工艺！可以由设计师推荐，常规的宣传册印刷制作多选用铜版纸，如需点的可以选用特种纸，价格会稍高些。宣传册的制作工艺一般用在封面上，可以覆膜、烫金、烫银等。敲定这些后就可以印刷啦！印刷制作的周期也会随着工艺而变，一般都在3天左右。
一、堵网：
1、车间温度、湿度与浆料性质原因：若温度高、相对湿度低，浆料挥发溶剂就很快挥发掉，宣传单印刷，浆料粘度变高，彩页印刷，从而堵网。注意：停止时间过长，会产生堵网，时间越长越严重。其次，环境温度低，浆料流动性差也容易堵网，所以严格控制车间温度与湿度；
2、网版：用松擦干净并干燥后方能使用。若放置时间过久不及时印刷，在保存过程中就会粘附尘土；
3、印刷压力：印刷压力过大，平度印刷，会使刮条弯曲，刮条与网版和基板不是线接触，而成面接触，每次印刷都不能将浆料刮干净而留下残余浆料，时间长了就会堵网；
4、印刷间隙不合适：太小也容易堵网；
5、浆料原因：浆料颗粒大，要确保充足的搅拌时间
二、翘曲：
1、硅片太薄：控制原始硅片厚度；
2、印刷铝浆太厚：控制铝浆增重量；
3、烧结温度过高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
4、烧结炉冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等
三、铝包：
1、烧结温度太高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
2、印刷铝浆太薄：增大铝浆的印刷量；
3、使用前浆料搅拌不充分：搅拌时间必须达到规定时间；
4、铝浆印刷后烘干时间不够：增加烘干时间或提高烘干温度；
5、烧结排风太小：增大烧结炉排风；
6、烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等
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